Наверх
vorle.ru

Гранулятор и процесс производства древесных пиллет

Под сухим гранулировалием понимают метод, при котором порошкообразный материал подвергают первоначальномую уплотнению (прессованию).

Гранулятор и процесс производства древесных пиллет На правах рекламы 16+

За счет работы двух роликов из стали, материал проходит через серию дробильных щеток, что обеспечивает высокое качество помола. По окончании помола остается небольшая порция порошка (до 25%), объем которой можно уменьшить вплоть до 15% с помощью настройки. Производительность современных грануляторов – 20-40 кг в час. Купить гранулятор – устройство для гранулирования измельченных материалов, можно на сайте росэкструдер.рф.

Производство древесного гранулята

Древесные гранулы производятся при помощи гранулятора для опилок, путем прессования древесного материала, который вначале прошел через молотковую мельницу, для того, чтобы придать ему форму в виде однородной массы. Эта масса поступает под пресс, где она выдавливается через пресс-форму с отверстиями определенного размера (обычно 6 мм в диаметре, иногда 8мм или больше). Высокое давление пресса способствует тому, что дерево разогревается до невероятной температуры и лигнин выделяет небольшое количество природного «клея», который скрепляет пеллеты вместе как только он остывает.

Гранулы, соответствующие стандартам широко использующимся в Европе, содержат менее 10 % воды, имеют одинаковую плотность (плотность свыше 1 т/кубический метр, так что они не плавают если их поместить в воду), имеют высокую прочность и низкое содержание пыли и золы. Поскольку древесные волокна разрушают при помощи молотковой мельницы, фактической разницы между готовыми пеллетами из разных сортов древесины не существует.

Гранулы имеют высокую плотность и могут производиться с низким содержанием влажности (ниже 10%), что позволяет сжигать их с очень высоким коэффициентом сгорания. Кроме того, их правильная форма и небольшой размер позволяют осуществлять автоматическую подачу при этом сохраняя точную калибровку. Гранулы подают в печь посредством шнека подачи или при помощи конвейерной пневмотранспортировки. Их высокая плотность также дает возможность для компактного хранения и удобной транспортировки на большие расстояния. Пеллеты с легкостью могут переместить из танкера в накопитель или в бункер в помещениях заказчика. Широкий спектр печей по сжиганию пеллет, печи центрального отопления и другие отопительные устройства разрабатывались и реализовывались с 1999 года. С ростом цен на горючие полезные ископаемые в 2005 году, спрос на отопление при помощи пеллет увеличился в Европе и Северной Америке, огромная промышленность развивается.

на правах рекламы 16+
10 Обсудить vk 5 Обсудить telegram

Хотите читать наши новости раньше всех?

Новости из приоритетных источников показываются на сайте Яндекс.Новостей выше других

Добавить
Печать

Последние новости

Яндекс.Директ



Настоящим даю администрации сайта https://vorle.ru (далее — сайт) обществу с ограниченной ответственностью Общество с ограниченной ответственностью "Регион Центр", адрес: 302040, Орловская область, г Орёл, ул. Ломоносова, зд. 6 к. 4, офис 120, ОГРН: 1035753005650, ИНН: 4817003180 согласие на автоматизированную и неавтоматизированную обработку моих персональных, указанных мной на сайте (фамилия, имя, отчество (при наличии), адрес электронной почты), а также данных, которые автоматически передаются сервисам сайта (IP-адрес, данные файлов cookie, тип устройства пользователя, технические характеристики оборудования и программного обеспечения, используемых пользователем, дата и время запроса, поступившего от пользователя) следующими способами: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, использование, уничтожение, удаление с целью предоставления сервисов и услуг, оказываемых администрацией сайта, установления обратной связи, предоставления клиентской и технической поддержки при использовании сервисов сайта и предоставлении услуг администрацией сайта, осуществления рекламной деятельности администрацией сайта (при наличии моего согласия). Настоящее согласие действует до дня его отзыва мною. Настоящее согласие может быть отозвано в любой момент путем направления заявления по адресу электронной почты: manager@vorle.ru, а также путем письменного обращения по юридическому адресу: 302040, Орловская область, Город Орёл, г. Орёл, ул Ломоносова, зд. 6, к. 4. Офис 120

подписка