Технология литья пластмасс – особенности

Для подобного технологического процесса важно использование особых форм, которые обуславливают определенные параметры литья. Качественная штамповка металла и другие производственные решения в компании ПОЛИГРАММ – это то, что вам нужно. Здесь оказывают профессиональыне услуги литья на термопластавтоматах. Производится штамповка металла и изготавливаются, реставрируются штампы, а также прессформы. Вы сможете на сайте более подробно узнать о предложения компании, изучить товары и услуги. Здесь ценят клиентов и гарантируют качественное обслуживание.

Чаще всего на производстве используют метод литья в силиконовые формы. Это лояльно по стоимости – гораздо дешевле по сравнению с металлическими. Особенности материала таковы, что позволяют точно воспроизводить размеры, а также контуры. И это не зависит от того, насколько сложна конструкция изделия. В современном мире теоретическая база, а также научный подход при литье пластмасс используют успешно на практике.

Из положительных сторон подобной технологии следует выделить возможность использования материалов с подходящими характеристиками при литье пластмасс в силиконовые формы. Используемые на производстве полиуретаны способны обеспечивать важные свойства и массу положительных возможностей готовых изделий. Это высокие показатели степени ударопрочности, а также эластичности. Кроме того, в список следует добавить устойчивость к влаге и переносимость воздействий высоких температур. Есть возможность окрашивания, минимальная токсичность.

Также стоит добавить неподверженность к агрессивным средам и износоустойчивость.

На начальном этапе, когда используют 3D принтер или другой способ, становится возможным создавать необходимую деталь. Потом ее заливают силиконом. После того как изделие вынимают, получается точная силиконовая форма. Ее заливают потом полиуретаном.

Для производства изделий из пластмассы используют один из трех методов литья, среди них следует выделить инжекторный и интрузинный, а также инжекционно-газовый. А еще – многокомпонентный.

Самым распространенным является первый способ. Здесь расплавленный материал под давлением вводят в форму буквально за секунды. Главная положительная характеристика подобной технологии – возможность изготавливать даже самые сложные изделия со стенками различной толщины.

Интрузионную технологию успешно применяют для литья простейних толстостенных деталей. Благодаря давлению, расплав с помощью особого приспособления поступает в форме. Когда она заполняется, процесс останавливается. После этого по оси расплав подливают в форму. Таким образом происходит естественная усадка во время остывания.

Многокомпонентная технология – комбинированная. Здесь становится возможным получать детали различных цветов, сочетать разные материалы.