Особенности токарных работ

За счет вращения режущих элементов наружного и внутреннего типа происходит создание заданных форм заготовок, прорезание канавок, резьбы или снятие необходимого слоя металла. Токарные работы нужно выполнять исключительно на специализированном оборудовании с применением токарных инструментов: резцы разных размеров, сверла, разверточные приспособления.

Возможные технологические операции

Использование токарного оборудования позволяет выполнять разнообразные задачи:

- обработка поверхностей цилиндрического или конического вида наружного типа;

- обработка торцевых элементов или уступов на заготовке;

- вытачивание канавок или резьбы;

- обрезка по заданным параметрам заготовки;

- обработка внутренних цилиндрических или конических элементов;

- сверление отверстий;

- зенкерование или развертывание отверстий;

- создание рифлений;

- накатка;

- работа с фасонными деталями и другое.

На токарном оборудовании производят втулки, гайки, шкивы, кольца, колеса, муфты и др.

Качество и точность

Высокий уровень выполнения задачи напрямую зависит от прочности и надежности используемого резца. Токарные резцы бывают:

- правые;

- левые;

- проходного типа;

- подрезные;

- резцы для канавок;

- фасочные;

- инструмент для расточки;

- резьбовые модели;

- прямые;

- отогнутые на необходимый угол.

Используя такие приспособления, можно достичь максимально высокой результативности. Качественно выполненная работа будет зависеть от:

- высокая скорость вращения. Заготовка должна прочно фиксироваться в патроне или планшайбе для обеспечения оперативного вращательного движения и снятия слоя металла;

- инструмент и оборудование должны быть устойчивые и прочные. Это обеспечит степень воздействия на заготовку;

- правильно заданные параметры обеспечат снятие необходимого слоя металла;

- рабочее состояние станка и безопасное функционирование всех узлов.

На сегодняшний день наиболее распространёнными являются токарно-винторезный, токарно-карусельный станок и ЧПУ-оборудование с программным обеспечением. ЧПУ-станки – это быстрое, надежное, высокоточное и износостойкое оборудование, способное выполнять огромный спектр задач в самые сжатые сроки. Они гарантируют точность до сотых миллиметров, чистоту и правильность выполнения работы. Изделия, сделанные на токарных станках, активно используются в медицине, машиностроении, строительстве пилотируемых аппаратов, в производственных сферах, пищевой промышленности, для оборудования шахт, металлообрабатывающих цехов, для создания массивных металлических конструкций и в других отраслях.